Komplexní továrna na výrobu ohřívačů zahrnuje různé výrobní zařízení, od zpracování surovin až po montáž finálního produktu. Během fáze zpracování surovin je zapotřebí zařízení na zpracování surovin a lisování s ohýbáním plechů pro tvarování plechů do pláště trubkových ohřívačů. Následuje fáze výroby dílů s využitím zařízení na zpracování kovů a vstřikovacích lisů na plasty k výrobě kovových a plastových součástí. Fáze výroby topného článku zahrnuje navíjení kovového drátu, žíhání, řezání skleněných trubek, montážní výrobní linky a zařízení na testování odporu používané při výrobě topných trubek ohřívačů. Během montážní fáze továrna využívá montážní linky, svařovací zařízení a testovací zařízení k efektivní montáži různých dílů do finálních produktů a ke kontrole kvality a výkonu produktu. Přepravní zařízení, jako jsou vysokozdvižné vozíky a dopravníky, hrají klíčovou roli při přepravě surovin a hotových výrobků. Volitelné stupně povrchové úpravy zahrnují stříkací linky, zlepšující vzhled a trvanlivost produktu. A konečně, ve fázi balení továrna používá balicí stroje k balení produktů do jejich finálních prodejních obalů. Kromě toho továrna vyžaduje různá pomocná zařízení, jako jsou vzduchové kompresory, chladicí systémy a energetické systémy, které podporují hladký provoz výrobního procesu. Tato výrobní zařízení spolupracují, aby zajistila, že továrna efektivně vyrábí vysoce kvalitní produkty ohřívačů a ventilátorů.